Automatizazioa Hormigoizko Blokeen Makina

Automatizazioa Hormigoizko Blokeen Makina

Automatizazioko hormigoizko blokeen makina nukleo hutsak dituzten hormigoizko blokeak ekoizteko erabiltzen den gailua da. Bloke hauek eraikuntzako material ezagunak dira, sendoak, iraunkorrak direlako eta tamaina eta forma ezberdinetan ekoiztu daitezkeelako. Bloke hauek ekoizteko erabiltzen diren makinek presio hidraulikoa eta bibrazioa erabiltzen dute hainbat tamainatako bloke solidoak eta hutsak sortzeko. Blokeak harea, zementua eta ura bezalako baliabide naturalez eginak daude, energia-eraginkortasuna dute eta bizitza luzea dute. Era berean, birziklatu daitezke, eta ingurumena errespetatzen duten eraikuntzako material tradizionalen alternatiba bihurtuz. Molde desberdinen arabera, forma adreilu estandarretan, zulatutako adreiluetan, zulo itsuetan, bloke hutsetan, interlock zoladurak eta baldintza bereziak dituzten adreiluetan sakatu daiteke; geroago ontze-prozesuaren arabera, erretzen ez diren adreilu naturaletan eta lurrunez ondutako adreiluetan (Autoclaved adreilua), blokeak egitea prozesu kritikoa da eraikuntzan. Blokeen kalitatea ekoizpenean erabilitako materialen kalitatearen, nahaste-prozesuaren eta ontze-prozesuaren araberakoa da. Blokeak kalitate handikoak direla ziurtatzeko, ezinbestekoa da material egokiak erabiltzea eta haien ekoizpenerako prozesu egokia jarraitzea. Material eta prozesu egokiekin, eraikuntzan sendoak, iraunkorrak eta eraginkorrak diren blokeak ekoitzi daitezke.

Automatizazio Hormigoizko Bloke Makinaren Zehaztapen Teknikoa:

Hormigoizko blokeak egiteko oinarrizko instalaziorako ekipamenduak:

Blokeak egiteko prozesua material egokiak aukeratzen hasten da. Blokearen kalitatea bere ekoizpenean erabilitako materialen kalitatearen araberakoa da. Blokeak egiteko gehien erabiltzen diren materialak zementua, harea eta ura dira. Zementua blokeak elkarrekin eusteko erabiltzen den aglutinatzailea da. Kareharriz, buztinez eta beste mineralez egina dago. Harea blokeei pisua eta indarra emateko erabiltzen da. Nahasteari ura gehitzen zaio moldeetan bota daitekeen ore bat osatzeko.

Hurrengo urratsa materialak nahastea da. Nahastaile bat erabiltzen da zementua, harea eta ura konbinatzeko ore bat osatzeko. Nahastailea materialak uniformeki nahasten direla ziurtatzeko diseinatuta dago. Nahasgailuak orean pikorren sorrera ekiditen ere laguntzen du, blokeetan akatsak eragin ditzaketenak.

Behin pasta osatuta, moldeetara isurtzen da. Moldeak metal edo plastikozkoak dira eta pastaz betetzeko diseinatuta daude. Moldeak tamaina desberdinetakoak dira, eta erabilitako moldearen tamaina behar diren blokeen tamainaren araberakoa da. Blokeak forma ezberdinetan egin daitezke, laukizuzenak, karratuak edo zirkularrak barne.

Moldeak bete ondoren, ezartzen eta gogortzen uzten dira. Blokeak ezartzeko behar den denbora erabilitako zementu motaren eta giro baldintzen araberakoa da. Oro har, blokeak ezartzen utzi behar dira gutxienez 24 orduz.

Blokeak ezarri ondoren, moldeetatik ateratzen dira. Ondoren, blokeak sendatu egiten dira, eta horrek hainbat egunez ingurune heze batean edukitzea dakar. Ontze prozesuak blokeak sendotzen eta pitzadura arriskua murrizten laguntzen du.

Blokeak egiteko prozesuaren azken urratsa blokeak ontziratzea eta garraiatzea da. Blokeak sortetan bildu eta kamioietan kargatzen dira eraikuntza gunera garraiatzeko. Blokeak normalean paletetan kargatzen dira, garraioan babesten laguntzen dutenak.

1.Lau zutabeko gida, patentatutako gida hedatua eraikuntza malkartsuagoa izateko.

2. Elikadurak lau ardatz sinkronoa hartzen du betetzeko denbora murrizteko eta, horrela, adreilua egiteko abiadura handitzeko.

3.Fortaren sinkronizazio-egitura behartuak produktuen lodiera koherentea, desmoldaketa leuna eta etekin handia bermatzen ditu.

4.Bibrazio sistema aukeran motor hidrauliko edo SIEMENS serbo motorren bidez bultzatu daiteke

5.Ahalmen handia hainbat motatako hormigoizko produktuekin. Goiko kolore elikatzeko sistemaz hornitu, kolorezko zoladura-harria ekoitzi dezake, baldintza desberdinen arabera pertsonalizagarria ere, gehienez. Produktuaren altuera 400 mm-koa da

Hormigoizko bloke-makina gordailua jaso eta 25-30 eguneko epean entregatuko dugu, Blokeak egiteko makina PVC pelikulan iragazgaitza eta hautsaren aurkakoa da, ordezko piezak egurrezko kaxa batean bilduko dira, ontziratzeko modu honek makinak kaxa barruan mugituko ez direla bermatu eta garraioan segurtasuna bermatu dezake.

Gure zerbitzua:
Salmenta baino lehen:

1. Eman gure bezeroei aholkularitza tekniko bikaina eta hedatu ekipamendurik erabilgarrienak ekoizpen-lerroarekin batera, haien eskakizunaren arabera.

2. Datu teknikoak ematea, ekipoen zerrendak, diseinu- eta instalazio-argibideak barne, baita elektrizitate-eskariaren zerrenda erreferentzia gisa ere.

3. Laguntzea eraikuntza-gunea planifikatzen, planta eraikitzen eta instalazio-fluxu onena diseinatzen gure goi-ingeniariarekin

4. Produktua diseinatu eta fabrikatu bezeroen beharren arabera
Salmentetan:

1. Fabrika ezazu produktua dagozkion arau teknikoei eta eraikuntzako segurtasunari eta osasunari buruzko arauei jarraikiz

2. Herdoilaren aurkako prebentzio aurreratuak manipulatzea eta, ondoren, gainazaleko margoketa zerbitzua

3. Produktuen proba zorrotzak bidali aurretik

4. Kontratuaren arabera bidalketa antolatzea garaiz
Salmenta ondoren

1. Bidali esperientziadun ingeniariak instalazioan, makinen proban eta guneko baldintzen arabera doitzen laguntzeko

2. Hondakinak birziklatzeari eta sailkatzeari buruzko orientabideak in situ ekipamenduen funtzionamenduan eta mantentze-lanetan langileen prestakuntza

3. Hartu ekimena gunean arazoak azkar kentzeko

4. Higadura-piezen eta kontsumigarrien guztiz hornitzea ordezkatzeko

5. Elementu handien mantentze-lanak, gure enpresak dei baten ondoren gunera iristea bermatzen du, bezeroaren ekoizpen normala ziurtatzen du

6. Makinen eta plantaren errendimendua optimizatzea

7. Truke teknikoa