Zementu blokeak egiteko makineria

Zementu blokeak egiteko makineria

Zementu-blokeak egiteko makineria eraikuntza-industrian zementu-blokeak ekoizteko erabiltzen den ekipamendu mota bat da. Blokeak egiteko prozesua automatizatzeko diseinatuta dago, eraginkortasuna hobetuz eta lan kostuak murriztuz. Makineria hainbat tamaina eta konfiguraziotan aurki daiteke ekoizpen-eskakizun desberdinak asetzeko.

Makinak zementua, harea eta ura nahastuz funtzionatzen du nahaste-sistema batean. Ondoren, nahastea moldeetara eramaten da uhal garraiatzailea edo beste metodo egoki bat erabiliz. Presio hidraulikoarekin, nahasketa moldeko zementu-blokearen nahi den forman konprimitzen da. Ondoren, blokeak moldetik kendu eta ontzeko pilatu daitezke.

Zementu-blokeak egiteko makinak normalean hainbat osagai ditu, besteak beste, zementu nahastailea, uhal garraiatzailea, prentsa hidrauliko bat eta molde multzo bat. Erabilitako moldeak pertsonalizatu daitezke tamaina eta forma ezberdinetako zementuzko blokeak sortzeko. Makineria tamaina ezberdinetan dago eskuragarri, makina handiagoak bolumen handiagoko ekoizpenerako egokiak dira, eta makina txikiagoak, berriz, aproposak dira bolumen txikiagoko ekoizpenerako.

Makineria honek ekoizten dituen zementu-blokeak erresistentzia, iraunkortasuna eta eguraldiaren eta elementu naturalekiko erresistentziagatik ezagunak dira. Eraikuntzaren industrian ezinbesteko osagaiak dira hormak, etxeak eta bestelako egiturak eraikitzeko.

Zementu-blokeak egiteko makineria erabiltzearen abantailen artean, ekoizpen-eraginkortasuna areagotzea, produktuaren kalitate koherentea, lan-kostuak murriztea eta hainbat tamaina eta formatako zementu-blokeak ekoizteko gaitasuna daude. Makinak funtzionatzeko eta mantentzeko errazak dira, eta eraikuntzaren industrian aukera ezagunak dira.

10 urte baino gehiago etengabe garatzen eta berritzen ari direla eta, Zementu Blokeak egiteko Makineriak presio eta ihes-kontrol anitz lor ditzake, hautsak duen airea ezabatze-prozesuan leunki isur dadin, adreiluak sendotasun handia du eta ez da erraza pitzadurak sortzen, uzkurtze baxua eta produktuaren kalitate handia. Sistema hidraulikoak errendimendu bikainak ditu, fidagarritasun eta ezaugarri bikainak ditu:
a. nazioarteko marketatik hautatutako osagai hidraulikoak eta zigiluak, bizitza luzeko eta fidagarritasun handikoak.
b. gainkargagailua barneratua, egitura berriarekin. Bere zilindro nagusiak abiadura gainkarga handikoa eta efektu ona du.
c. sistema hidrauliko itxia eta guztiz iragaziaren erabilerak kutsadura eraginkortasunez kontrolatu dezake, funtzionamendu fidagarritasuna hobetu eta funtzionamendu kostuak murrizten ditu.

1.Kontrol elektriko zentralaren sistema erregulagarria erabiltzen dugu, makina bakoitzaren maiztasuna desberdina da. Potentzia handiko maiztasun bihurketak bibrazio-indarra eta anplitudea doi ditzake, bibrazio efektu eta zarata murrizteko onena lortzeko.

2.Ebakitzeko eta apurtzeko gailu berezia erabiliz, materiala molde-kutxan azkar eta uniformeki sar daiteke. Bibrazio bikoitzeko irteera sintetikoen teknologia bereziak eta bibragailuen arrazoizko antolaketak zirraragarria ahalbidetzen dute

3.Zementuzko adreiluzko makina ondo eginda, produktuaren kalitatearen errorea % 1 baino txikiagoa da, intentsitatearen errorea % 0,5 da.

4.Lehengaien erabilera zabala, hala nola, harea, harria eta zementua, hondakin industrial ugari gehitzeko erabil daiteke, hala nola errauts heganak, zepak, altzairuzko zepak, ikatza gangue, zeramsitea eta perlita.

5.Erabiltzen den bibragailua auto-garatua da, eta bibragailuaren ezaugarri nagusia bibrazio-indarra handia dela da. Bibrazio-maiztasuna handia da, eta horrek dardararen barne-egitura zorrotza izan behar du, kalitatea gainditu behar da eta bibragailuaren barne-egiturak bi ardatz eszentriko erabiltzen ditu, eta abiadura sinkronoa koherentea eta orekatua da engranaje sinkronoen pare batekin. Bibragailuak paraleloki funtzionatzen duenez, horretarako bibragailuaren errodamenduaren eta sinkronizazio-engranajearen kalitatea behar da. Fabrikan erabiltzen den errodamendua Japoniatik inportatzen da, eta engranajea prozesu berezi baten bidez forjatzen da, bibragailuaren iraupena handitzeko.

Produktuaren tamaina (mm)	Pz./Palt	Pz./Ordu	Kondaira
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112,5*60	16	3600

Blokeak egiteko makinen tamaina desberdinak ditugu eskakizun desberdinak asetzeko, informazio zehatza behar baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan sales@unikmachinery.com helbidera.

Kargatzaileak hainbat lehengai bidaliko ditu, hala nola harea eta hartxintxarra, lote-makinaren ontzira. Neurgailu elektroniko batek neurtzen du eta ordenagailuak gordetako errezetaren arabera banatzen da (edo ausaz doi daiteke). Neurtu ondoren, materiala garraiatzailetik hormigoi-nahasgailura bidaltzen da. Altxatu hoppera eta bidali materiala igogailu-ontzitik nahasgailu-silora. Zementua, errauts hegalariak eta abar nahasgailura garraiatzen dituen zementua eta errauts hegazkinak dosifikatzeko gailuak ere bidaltzen ditu nahasgailura. Ondoren, ura uraren eta zementuaren diseinu-erlazioaren arabera neurtzen da agitazio-tanga eta irabiatzen da. Nahasketa nahasten 3 minutu igaro ondoren, 8 metroko uhal garraiatzaileak nahastutako materialak blokeak egiteko makina biltegira bidaliko ditu biltegiratzeko. Ondoren, materiala moldearen goiko aldera bidaltzen du konformazio-makinaren materialak. Ardatzak biratzen du indar zentrifugoa sortzeko, materiala molde-kutxan sartzeko. Elikatu ondoren, materialaren garraia atzeko posiziora itzuliko da. Presio-burua jaitsi egingo da eta bibragailua martxan jarriko da lanean hasteko eta materiala bibratzeko. Moldeatu ondoren, molde-kutxa altxatzen da produktua estruzteko, eta, ondoren, elikadura-makinak produktua adreilu-makinara bultzatzen du. Adreilua elikatzeko makina adreiluzko gainazaleko garbitzaileak garbitzen du, pilatzeko makinara bidaltzen da eta, ondoren, eskorga bidez mantentze-gelara garraiatzen da mantentze-lanetarako.

 Ohiko galderak:

1. Zein da nire proiekturako egokiena?
Ziurtatu beharko zenuke zenbat lan-espazio duzun blokeak ekoizteko eta gordetzeko, zenbat bloke ekoitzi nahi dituzun egunean, zein den zure hasierako aurrekontua makina honetarako.
2.zer lehengai behar dira blokeak ekoizteko?
Zementua, harea, agregatuak Agregatu finek eta lodiek osatzen dute hormigoi-nahastearen zatirik handiena. Gehienezko diametroak 10 mm baino gehiago behar ditu.
3.Makina honen instalazioa lor dezaket?
Gure ingeniaria zure fabrikara antolatuko dugu instalazioa eta prestakuntza gidatzeko, bezeroa ingeniariaren soldata eta gastu guztien ardura izango da.
4.Nola bermearekin?
12 hilabeteko bermea agintzen dugu erosketa-datarako, eta akatsak diren piezak kargarik gabe konpontzea edo ordezkatzea onartzen dugu.
5. Zein motatako ordainketa-baldintzak onar daitezke?
T/T, LC, Western Union, MoneyGram, PayPal, etab, % 30 ordainketa gisa; % 70eko saldoa bidali aurretik
6.Bidal diezazkidazu ordezko piezak libreki?
Oro har, ordezko pieza jantzigarriak elkarrekin hornitzen genituen makina blokeatzen denean entregatu bitartean.

7.Zein da makina mugikor baten eta geldiaren artean?

Arrautzak erruteko / makina mugikor batek hormigoizko zoruan lan egiten du eta bloke freskoak uzten ditu lurrean; Geldiko makina batek moldearen azpian irristatzen diren egur-palletetan entregatzen du. Makina mugikorrak merkeagoak eta azkarragoak dira; Geldiko makinak polifazetikoagoak dira ekoizpenean eta kalitate hobea bermatzen dute. Geldiko makinaek zoladura elkarri lotuta sortzen dituzte, makina mugikorrek ez.

8.Nola tratatuko duzu kalitatezko kexa?

Lehenik eta behin, gure ondasun guztiak zorrozki probatu eta ikuskatzen dira entregatu aurretik, eta horrek kalitate-arazoak izateko aukera zerora murrizten du. Benetan guk eragindako kalitate-arazoa bada, behin betiko konponduko dugu arazoa, doako ondasunak bidaliko dizkizugu ordezkatzeko edo zure galera itzuliko dizugu.