Hormigoizko Adreilu Makina Automatikoa

Hormigoizko Adreilu Makina Automatikoa 

Hormigoizko adreiluzko makina automatikoak tamaina eta forma ezberdinetako hormigoizko adreiluak ekoizteko erabiltzen diren makinak dira. Erabat automatizatuta daude eta ez dute gizakiaren esku-hartzerik behar makina martxan dagoenean. Makina hauek eraikuntza-industrian asko erabiltzen dira aplikazio ezberdinetarako hormigoizko blokeak ekoizteko.

Hormigoizko adreiluzko makina automatiko batekin hormigoizko adreilua egiteko prozesuak lehengaien konbinazioa dakar. Material hauek zementua, ura, harea eta harri txirbilak dira. Lehengaiak makinan isurtzen dira eta hormigoizko adreiluaren nahi den forma eta tamaina ekoizteko moldatzen dira.

Hormigoizko adreiluzko makina automatikoa erabiltzearen abantaila da hormigoizko blokeak eskuz ekoiztea baino azkarragoa eta eraginkorragoa dela. Makina hauek adreilu kopuru handia ekoitzi dezakete denbora laburragoan, eta kalitate koherentea bermatzen dute ekoizpen prozesu osoan.

Merkatuan hormigoizko adreiluzko makina automatiko mota desberdinak daude eskuragarri, bakoitza zehaztapen eta gaitasun desberdinak dituztenak. Makina hauek eskala handiko eraikuntza-proiektuetan erabiltzen dira, hala nola merkataritza- eta industria-egiturak eraikitzeko, eta errepideak eraikitzeko ere erabiltzen dira.

Hormigoizko adreiluzko makina automatikoa eraikuntzaren industria irauli duen aurrerapen teknologiko nabarmena da. Bere automatizazio-gaitasunak, presio handiko sistemak eta hainbat adreilu ekoizteko gaitasunak egitura modernoak eraikitzeko aukera hobetsi egiten dute. Hormigoizko adreiluzko makinak zementua eta beste agregakin batzuk nahastuz funtzionatzen du, hala nola harea, legarra eta ura behar diren proportzioetan. Ondoren, nahastea moldeetara isurtzen da eta makinan presio handian konprimitzen da. Ondoren, trinkotutako nahasketa ondu eta lehortu egiten da, adreilu edo bloke sendo, iraunkor eta erakargarri bat lortuz.

Manufaktura industriak eraldaketa handia izan du automatizazioaren sarrerarekin. Hain zuzen ere, hormigoizko adreiluzko makinen industriak automatizazioaren gorakada nabarmena izan du azken urteotan. Gaur egun, hormigoizko adreiluzko makinetan hiru automatizazio maila daude eskuragarri.

Automatizazioko lehen maila makina erdi-automatikoa da. Makina mota honek eskuzko esku-hartze mailaren bat eskatzen du. Operadoreak makina lehengaiez kargatu eta amaitutako produktua deskargatu behar du. Hala ere, hormigoizko adreilua moldatzeko eta konprimitzeko prozesua guztiz automatizatuta dago. Makina mota hau eskala txikiko ekoizpenerako egokia da eta orduko 500 adreilu ekoiz ditzake.

Bigarren automatizazio maila makina guztiz automatikoa da. Makina mota honek operadorearen esku-hartze minimoa eskatzen du. Makinak lehengaiak kargatu, moldatu, konprimitu eta amaitutako produktua palet batean deskargatzen du. Makina orduko 2.500 adreilu ekoizteko gai da. Automatizazio maila hau eskala ertaineko ekoizpenerako egokia da.

Hirugarren automatizazio maila goi-mailako makina guztiz automatikoa da. Makina mota hau guztiz automatizatuta dago eta ez du gizakiaren esku-hartzerik behar. Makinak automatikoki kargatzen ditu lehengaiak, formatu, konprimitu eta amaitutako produktua palet batean deskargatzen du. Makina orduko 4.000 adreilu ekoizteko gai da. Automatizazio-maila hau eskala handiko ekoizpenerako egokia da eta industria-eragiketetan erabili ohi da.

1. Sistema hidrauliko eta laguntzaile bereziekin, ekipamenduak erabiliz ekoiztutako produktuen trinkotasuna eta indarra asko hobetzen dira.

2. Ekipamendua PLC sistema informatiko guztiz automatiko batek kontrolatzen du. PLCa Japoniatik inportatzen da, eta Japoniako teknologia kontrol automatikoko programetan erabili da aurreko ekipoetan doikuntza handiak egiteko, ekipoen programaren egonkortasuna ezin hobea izan dadin.

3. Kontrol-sistemaren osagai elektrikoek nazioarteko marka ospetsuak erabiltzen dituzte, hala nola, Omron, Siemens, ABB, etab. Hau da kontrol-sistemaren egonkortasuna bermatzeko, eta sistemaren funtzionamendu-parametroak ukipen-pantailaren bidez aldatu eta ezarri daitezke.

4. Egitura trinkoa, funtzionamendu sinplea, mantentze erraza, egonkorra eta fidagarria, solairu txikia, ekonomikoa eta praktikoa, bezero txiki eta ertainentzat egokia da inbertsioa hasteko.

5. Oinarrizko materiala banatzeko mekanismoaren arraspa pneumatikoak automatikoki doitzen du scraping ekintza mugimenduarekin, eta hondakin-materiala garbitu dezake moldearen planoan. Aldi berean, moldearen markoaren higadura murrizten du, eta produktuaren kalitatean eragina murrizten du, hondar-materialen metaketaren ondorioz.

Makinak elkarri lotuta dauden adreiluak, bloke hutsak, bloke solidoak eta zoladura-blokeak ekoitzi ditzake, beste adreilu mota batzuen artean. Ezaugarri honek malgutasuna areagotzen du eraikuntza-proiektuetan, eraikitzaileek mundu modernoaren eskakizun anitzak betetzen dituzten egitura anitzak sortzeko aukera emanez. Makinen errendimenduan oinarritutako ekoizpenak %100ean. Ekoizpen datuak orientabiderako soilik, piezen formaren, agregakin motaren eta zirkuitu geldialdi posibleen arabera.

Gure bezero globalak:

Gure fabrika

Fabrikazioa

Entrega

tailerra

Prozesua

UNIK-ek hormigoizko blokeak ekoizteko hainbat lerro diseinatu eta fabrikatu ditu, hormigoizko produktu sorta zabala ekoizten dutenak (blokeak, alboko harriak, zoladurak, xaflak, etab.) baldintza guztiak betetzeko.

• Diseina ezazu zure ekipamendua zure eskakizun eta zehaztapen zehatzetan oinarrituta
• Ziurtatu gure makina guztiak fidagarritasuna eta produktibitatea emateko gai izateaz gain, gure bezeroaren irabaziak maximizatzeko.
• Gutxienez 15 urteko esperientziadun ingeniariak daude laguntzeko
• Ordezko piezen stock handia.
• Bezeroarentzako arreta azkarra eta eraginkorra: urruneko mantentze-lanak, lineako laguntza, laguntza-harpidetzak
• Zure bikote bihurtzen gara makinaren bizitza osoan zehar.
• Makinak zerbitzua edo konponketa behar duen uneetarako, trebatutako teknikariak bidali daitezke gunera arazoa konpontzeko. Teknikari hauek beharrezko tresnak eta ezagutzak dituzte makinaren edozein arazo identifikatu eta konpontzeko. Honek blokeak egiteko ekipoak arin eta eraginkortasunez funtzionatzen duela bermatzen du, geldialdi-denbora murriztuz eta produktibitatea handituz.