Bloke hutsen moldaketaren ekoizpenean kalitatea eragiten duten faktore nagusiak

1. Moldearen altzairua eta tratamendu termikoa

Themoldeazuzenean bloke bakoitzari forma ematen dio. Kalitatezko moldeek Cr12MoV edo 9CrSi aleaziozko erreminta-altzairua erabiltzen dute karburazio termiko tratamenduarekin. Azaleko gogortasunak HRC58-62-ra iritsi behar du higadura-erresistentziarako. Nukleoaren gogortasunak HRC35-40-n egon behar du bibrazioak xurgatzeko. Bero tratamendu egokirik gabe, moldeak goiz pitzatzen dira edo modu irregularrean higatzen dira. Eskatu materialaren ziurtagiriak eta gogortasun proben txostenak zure hornitzaileari.

2. Barrunbearen dimentsioaren zehaztasuna

Barrunbearen neurriak blokearen tamaina zehazten du. Perdoi kritikoak ± 0,3 mm izan behar dira luzera, zabalera, sakonera eta nukleoko pin posizioetan. Gaizki lerrokatuta dauden nukleoek horma lodiera irregularra sortzen dute: horma meheek pitzatzen dute, horma lodiek hormigoia hondatzen dute. Neurtu lagin-blokeak aldizka eta alderatu barrunbearen dimentsioekin higadura jarraitzeko.

3. Concrete Mix Diseinua

Erabili nahasketa erdi lehorra 10 mm-ko edo gutxiagoko agregatuaren tamaina gehienez. Zementu edukia: bolumen osoaren % 10-15. Ur-zementu erlazioa: 0,4-0,5 pisuan. Gehiegi hezeak blokearen beherakada eragiten du. Lehoregiak hutsuneak sortzen ditu. Helburuaren erorketa-tartea: 20-40 mm. Doitu ura hezetasun-irakurketetan oinarrituta.

4. Bibrazio-parametroak

Bibrazioak hormigoia barrunbe guztietan mugitzen du eta harrapatutako airea kentzen du. Ezarri maiztasuna 3.500-4.500 RPM-tan bloke hutsetarako. Bibrazio denbora: 2-5 segundo ziklo bakoitzeko. Bibrazio eskasak hutsuneak eta abaraskak uzten ditu. Gehiegizko bibrazioak agregatuen bereizketa eragiten du. Moztu lagin-blokeak barne-dentsitatea ikuskatzeko.

5. Konpresioaren presioa

Konpresioak blokeen dentsitatea eta indarra zehazten ditu. Aplikatu 12-18 MPa bloke hutsetarako. Presio handiagoak bloke trinkoagoak sortzen ditu, baina nukleoaren higadura handitzen du. Presio irregularrak altuera ezberdineko blokeak sortzen ditu molde-plaka berean. Neurtu blokearen altuera kanporatu eta berehala. 1 mm-tik gorako aldakuntzak presio banaketa irregularra adierazten du.

6. Moldeen mantentzea

Higatutako barrunbeko hormek tamaina handiko blokeak sortzen dituzte. Tolestutako nukleoek horma lodiera irregularra sortzen dute. Muntatzeko torloju solteek bibrazioetan moldea aldatzea ahalbidetzen dute. Aztertu barrunbeen gainazalak astero. Egiaztatu muin-pinak zuzentasuna egunero. Estutu muntatzeko torlojuak txanda bakoitzaren aurretik. Jarraitu blokeen dimentsioak denboran zehar. Berritu tolerantzia ± 0,5 mm gainditzen duenean.

UNIK2008az geroztik adreiluzko makinak eta moldeak fabrikatzen ditu, 15 urte baino gehiagoko esperientzia du 28 herrialdetara esportatzen.